단조 후 열처리의 세부단계티타늄 합금 볼트:
열처리의 목적
1. 볼트의 기계적 특성을 개선하고 강도, 가소성 및 인성을 높입니다.
2. 단조 응력을 제거하고 사용 중 볼트의 변형 및 균열을 방지합니다.
3. 볼트의 조직 구조를 조정하고 수명을 늘립니다.
열처리 공정
1. 예열 : 단조물을 넣는다 티타늄 합금 볼트로에 넣고 특정 가열 속도로 예열 온도까지 가열합니다. 예열온도는 일반적으로 550도-650도이며, 유지시간은 볼트의 크기와 모양에 따라 결정되며 일반적으로 30-60분이다. 예열을 하면 볼트 내부와 외부의 온도차를 줄여 열처리 과정에서 응력을 줄이고 균열을 방지할 수 있습니다.
2. 용액 처리: 예열된 볼트를 용액 온도까지 계속 가열하고 볼트의 상이 완전히 용해될 때까지 일정 시간 동안 따뜻하게 유지합니다. 용액 온도는 일반적으로 750도-850도이며, 유지 시간은 볼트의 크기와 모양에 따라 결정되며 일반적으로 60-120분입니다. 용체화 처리는 단조 응력을 제거하고 볼트의 가소성과 인성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 수냉 : 용액처리된 볼트를 신속하게 물에 넣어 냉각시킵니다. 냉각 속도가 빠를수록 볼트의 강도는 높아집니다. 볼트의 조직 구조를 고정하기 위해 실온까지 물을 식힙니다.
4. 노화 처리: 수냉식 볼트를 용광로에 넣고 노화 온도까지 가열한 다음 일정 시간 동안 따뜻하게 유지하여 볼트의 상을 침전시키고 강도를 향상시킵니다. 노화 온도는 일반적으로 450도-550도이며, 절연 시간은 볼트의 성능 요구 사항에 따라 일반적으로 2-4시간으로 결정됩니다. 노화 처리는 볼트의 강도와 경도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
5. 공냉 : 에이징처리된 볼트를 꺼내서 공냉하여 실온까지 자연냉각 시킵니다. 공기 냉각 과정에서 볼트의 조직 구조와 성능이 점차 안정화됩니다.
열처리 시 주의사항
1. 열처리 과정에서 온도 조절은 정밀해야 하며 너무 높거나 낮지 않아야 합니다. 온도가 너무 높으면 볼트가 과열되어 기계적 특성이 저하될 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 열처리 효과를 얻을 수 없습니다.
2. 가열 및 냉각 속도는 적당해야 합니다. 너무 빠르거나 너무 느리면 볼트 성능에 영향을 미칩니다. 특히 수냉 과정에서는 응력 집중을 피하기 위해 볼트가 고르게 냉각되도록 해야 합니다.
3. 열처리 공정 중 산화를 방지하기 위해 로내 분위기를 안정적으로 유지해야 합니다. 볼트의 산화를 방지하기 위해 아르곤과 같은 보호 가스를 용광로에 추가할 수 있습니다.
4. 열처리 과정에서 볼트의 색상, 크기 및 모양의 변화에 주의하고 시간에 따라 공정 매개변수를 조정하십시오.
5. 열처리 후 볼트는 인장 강도, 항복 강도, 단면 수축, 연신율 등의 성능을 테스트하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
열처리티타늄 합금 볼트단조 후 기계적 성질, 내식성 및 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 합리적인 열처리 공정과 다양한 매개변수의 엄격한 제어는 티타늄 합금 볼트의 품질을 보장하는 열쇠입니다. 예열, 용액 처리, 수냉, 노화 처리 및 공랭을 통해 볼트의 조직 구조가 최적화되어 우리나라의 항공 우주, 군사 및 기타 분야의 발전을 위한 강력한 지원을 제공합니다.
