1월부터 10월까지 안산강철그룹 판즈화철강유한회사에서 생산한 티타늄 정광은 2020년 총 생산량을 초과해 역대 같은 기간 신기록을 세웠으며 생산량 규모도 역대 1위를 유지했다. 국가.
2021년 Panzhihua Iron and Steel Mining Co., Ltd.는 광물 자원 산업 시스템을 강화하고 최적화한다는 목표와 "점프하고 감동"이라는 정신으로 티타늄의 역사적 기록을 갱신하기 위해 열심히 노력했습니다. 생산에 집중하여 연간 목표 달성을 위한 탄탄한 기반을 마련합니다. 회사는 생산, 기술, 장비 등의 장점을 집중하기 위해 티타늄 선택 시스템 기술 연구팀을 구성하고 티타늄 선택 시스템 프로세스 흐름, 매개변수 최적화, 장비 및 시설 업그레이드와 같은 일련의 연구 활동을 수행하여 원가절감, 품질향상, 생산안정을 목표로 하고 있습니다. 티타늄 정광의 생산을 보장하기 위해 회사는 적극적으로 채굴 현장을 조정하고 광석 유통 조직을 최적화하며 티타늄 정광 광석의 등급을 보장했습니다. 세련된 관리 강화 및 운영 효율성 향상; 각 생산 라인의 운영을 감독 및 통제하고 생산 이상 현상을 신속하게 수정하고 생산을 조정하며 효율적이고 질서 있는 생산을 보장합니다. 주요 생산 라인에 대한 해당 교대 생산 추적 계획을 수립하고 교대 별 생산 완료를 추적했습니다.
티타늄 정광의 주요 생산 라인인 티타늄 선택 부문은 "티타늄 선택 및 산업화 전 과정의 회수율 향상에 관한 연구" 및 "티타늄 결정에 관한 실험 연구"와 같은 과학 기술 프로젝트에 중점을 두고 공정 최적화를 강화했습니다. Ilmenite", 티타늄 선택의 회수율을 향상시키기 위해 강력한 자기 부양의 최적 공정 매개변수를 탐구합니다. "강자성 장비 대규모 연구", "스크리닝 공정 엔지니어링 최적화" 등 장비 변혁을 수행하고 있습니다. 본 프로젝트 실시 후 티타늄 회수율은 전년 동기 대비 3.63% 포인트 증가하였다. 부양 기계 유지 관리 모드 최적화, 사전 조립 설치, 부양 기계 유지 관리 시간을 3일에서 1일로 최적화하고 장비 생산 유지 관리 능력이 크게 향상되었습니다.
Xinbaima Company는 생산 병목 현상에 초점을 맞춰 Baima 티타늄 선택 시스템의 효율적인 운영에 대한 심층적인 연구를 수행하고 공정에 대한 종합적인 조사를 수행하고 공정에서 불합리한 금속 손실 지점과 핵심 지점을 식별하고 솔루션을 공식화했습니다. 조슬래그 분리 작업에서 금속 손실을 줄이기 위해 1단계 광미 분리실과 2차 경사판실 재진동 스크린을 통해 칸막이형 블록킹 방지 스크린 사용을 장려했습니다. "초음파 세척 + 온라인 세척"을 사용하여 강력 자성 매체를 효과적으로 세척하고 1단계 강자성 작업 수율 및 기타 조치를 개선하여 공정 관리를 강화하고 티타늄 정광 수율을 향상시켰습니다. 올해 Xinbaima Company의 티타늄 회수율은 작년 같은 기간에 비해 0.69% 포인트 증가했습니다.
"공정 최적화, 비용 절감 및 소비 감소"를 목표로 Xingmao Company는 주요 공정 주변의 강력한 자성 및 부유 광미 등급을 지속적으로 낮추고 부유 시약 시스템 등을 최적화했으며 강력한 자성 기계 2대를 추가하고 2를 업데이트했습니다. 적층형 스크린 등을 개발하고 공정 기술 수준을 지속적으로 향상시켰습니다. 또한 '초미세급 일메나이트 회수 기술 개발 및 실증'과 '팽창식 부양기 백업 생산라인 구축' 과학연구를 수행하고 현재 현장 실험 단계에 진입해 차기 실증 라인 구축을 위한 기술 지원을 제공하고 있다. 10월 현재 Xingmao의 티타늄 회수율은 지난해 같은 기간에 비해 3.72%포인트 증가했다.
회사는 또한 성장 목표에 적극적으로 집중하고 잠재력을 발휘하고 규모를 확대하기 위해 티타늄 정광 생산의 아웃소싱을 확보했습니다. 올해는 아웃소싱 생산 전면 복구를 실시하고, 매립지 폐석 활용 방식을 변경하고, 입자로부터 티타늄 정광을 회수했다. 1월부터 10월까지 매립지 내 폐석 자원의 총량은 695,360만톤, 티타늄 정광은 115,900톤 증가하였다.
