티타늄 용접에 대한 티타늄 특성의 영향 산소와 질소의 영향
산소와 질소는간질적으로티타늄에 고체-가 용해되어 티타늄 격자의 뒤틀림, 변형 저항 증가, 강도 및 경도 증가, 가소성 및 인성 감소를 유발합니다. 용접 이음매에 용접 산소와 질소가 존재하는 것은 바람직하지 않으므로 피해야 합니다.
2. 수소의 영향
수소가 증가하면 티타늄 용접 금속의 충격 인성이 급격히 감소하는 반면 소성은 약간 감소합니다.수소화물관절이 부서지는 원인이 됩니다.
3. 탄소의 영향
실온에서 탄소는간질적으로티타늄에 고체-가 용해되어 강도는 증가하고 가소성은 감소합니다. 그러나 산소와 질소만큼 명확하지는 않습니다. 탄소 함량이 용해도를 초과하는 경우,안면 경련단단하고 깨지기 쉬운 는 네트워크와 같은 방식으로 형성되고 분산되며-깨지기 쉽습니다. 국가 표준에서는 티타늄과 그 합금의 탄소 함량이 0.1%를 초과해서는 안 된다고 규정하고 있습니다. 용접중 기름얼룩이 발생합니다.공작물용접 와이어는 탄소 함량을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 용접 시 청소가 필요합니다.
III. 분석용접성티타늄의
티타늄이 좋다용접성.티타늄 금속은 열전도율(0.041 Cal/도·cm·s)이 작아 아크 연소 범위 내에서만 녹고 유동성이 좋습니다. 또한, 열팽창 계수가 작아(8.6×10-6/도, 탄소강에 비해 훨씬 작음),용접성티타늄 금속의.
IV. 티타늄 용접 이음새의 색상과 용접 품질의 관계
1. 티타늄 및 티타늄 합금 티타늄 튜브 용접 이음매의 색상 변화 및 결함 발생 메커니즘
티타늄 및 티타늄 합금 티타늄 튜브 용접 이음새의 결함 및 생성 메커니즘은 다음과 같습니다. 티타늄 튜브를 용접할 때 아르곤 아크 용접건으로 형성된 아르곤 가스 보호층은 공기의 유해한 영향으로부터 용접 풀을 보호할 수 있을 뿐, 이미 응고되어 고온 상태에 있는 용접 이음새와 그 인접 영역에는 보호 효과가 없습니다.- 이 상태에서도 티타늄 튜브 용접 이음새와 그 인접 영역은 여전히 공기 중 질소와 산소를 흡수하는 강력한 능력을 가지고 있습니다. 400도에서 600도까지는 산소가 흡수되고, 600도에서 800도까지는 질소가 흡수됩니다. 공기에는 다량의 질소와 산소가 포함되어 있습니다.
산화 수준이 점차 증가함에 따라 티타늄 튜브 용접 이음새의 색상이 변하고 용접 이음새의 소성이 감소합니다. 규칙은 다음과 같습니다. 은-흰색(산화 없음), 황금색 노란색(TiO, 대략 250도에서 티타늄이 수소를 흡수하기 시작함), 파란색(Ti2O3 산화가 약간 더 심각함), 회색(TiO2 산화가 심함)입니다.
2. 티타늄 용접 이음새 표면의 색상을 사용하여 티타늄 용접 품질을 판단할 수 있습니다.
티타늄 용접 이음새의 다양한 색상과 경도에 대한 테스트는 다음과 같습니다.
(1) 용접심의 색상이 진해질수록, 즉 용접심의 산화도가 증가할수록 용접심의 경도가 증가한다는 것이 실험을 통해 입증되었다. 동료들의 실험을 통해 티타늄 금속의 경도가 증가하고 용접 이음새에 산소, 질소 등 유해 물질이 증가하여 용접 품질이 크게 저하됩니다.
(2) 티타늄의 용접성과 화학적, 물리적 성질은 매우 중요한 관계가 있습니다. 그러나 핵심은 고온-온도 조건에서 티타늄의 높은 반응성이 대기 오염에 의해 쉽게 영향을 받는다는 것입니다. 가열하는 동안 입자가 팽창하고 용접 조인트가 냉각되면 부서지기 쉬운 상이 형성됩니다. 티타늄의 융점은 매우 높아 1668±10도에 달하며 이는 강철 용접에 필요한 에너지보다 높습니다. 동시에 티타늄의 화학적 활성은 상대적으로 활발하여 강철보다 O 및 H와 훨씬 더 쉽게 반응합니다. 600도에서는 빠르게 결합됩니다. 100도에서는 H와 O를 다량 흡수하며, H를 용해하는 능력이 강철보다 수만배 높아 수소첨가티타늄이 생성되어 인성이 급격히 저하된다. 가스 불순물의 증가는 냉간균열 및 지연균열 경향을 증가시키며, 노치 민감도를 증가시킨다. 따라서 용접에 사용되는 아르곤 가스의 순도는 99.99% 이상, 습도는 0.039% 이하, 용접 와이어의 수소 함량은 0.002% 이하이어야 합니다. 티타늄의 열전달 계수는 강철의 1/2이며 882도에서 에서 로 변형됩니다. 온도가 높을수록 입자가 급격하게 성장하여 성능이 크게 저하됩니다. 따라서 온도는 엄격하게 제어되어야 하며, 특히 용접 열 사이클에서 고온이 유지되는 기간은-더욱 엄격해야 합니다. 티타늄 용접시 열간균열, 입계균열 문제는 없으나, 특히 +합금 용접시 기공률 문제가 있습니다.
V. 티타늄 용접시 주의사항
1. 티타늄 용접 중에는 용접 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있는 용접 및 고온- 영역으로 공기가 유입되는 것을 방지하기 위해 용접 영역과 용접 후 고온- 영역에 대해 엄격한 보호 조치를 취해야 합니다. 따라서 99.99% 순도의 아르곤과 후행 보호 커버가 필요합니다.
2. 용접 베벨은 기계적으로 가공되어야 한다.(그라인딩은 허용되지 않는다)
3. 스폿 용접을 피하고 고주파-아크 시동을 채택해야 합니다.
4. 용접 후 열처리는 피해야 합니다. 용접 후 열처리가 필요한 경우-열 처리 온도는 650도 미만이어야 합니다.
